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    2021年31項建筑工程施工知識點(diǎn)


    一、測量技術(shù)

    1).平面控制測量的原則:遵循“由整體到局部”,以避免放樣誤差的積累.

    a)場(chǎng)區控制網(wǎng);

    b)建筑物施工控制網(wǎng);

    c)以建筑物平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)為基礎,測設建筑物的主軸線(xiàn);

    d)根據主軸線(xiàn)再進(jìn)行建筑物的細部放樣;

    2).施工和運營(yíng)期間的變形觀(guān)測:普通建筑可在基礎完工或地下室砌筑完后開(kāi)始沉降觀(guān)察,大型高層建筑可在基礎墊層或基礎底部完成后開(kāi)始觀(guān)測;

    3).水準儀-測距高程,不能測角、經(jīng)緯儀-測角和測距,可替代水準儀;高程測量Hb+b=Ha+a;Hb=Ha+a-(b-c)-d

    二、基坑開(kāi)挖

    16字原則“開(kāi)槽支撐、邊挖邊撐、分層開(kāi)挖、嚴禁超挖”;

    1)使用機械挖方時(shí)預留20-750px,待下一道工序開(kāi)始前人工清理;

    2)地下水保持在挖方下0.5m進(jìn)行降水;

    3)防止土的回彈變形過(guò)大, 減少暴露時(shí)間并防止地基土浸水

    4)打樁后不能立即挖方;防止樁側移

    三、降水方案選擇

    1)真空井點(diǎn)-細砂和粉砂在降水中可能產(chǎn)生流沙;

    2)噴射井點(diǎn)-降水大于6m填土粉土粘土沙土;

    3)管井井點(diǎn)-滲透系數大地下水豐富的土層砂層,地下水有壓力;

    4)截水-施工地不允許人工降水,井點(diǎn)回灌-基坑開(kāi)挖會(huì )引起鄰近建筑物、管線(xiàn)的不均勻沉降或開(kāi)裂;當地下含水層滲透性較強,厚度較大時(shí)可采用懸掛式豎向截水與坑內井點(diǎn)降水相結合或采用懸掛式豎向截水與水平封底相結合的方法

    四、深基坑工程

    1)挖土方案主要有放坡挖土、中心島式挖土、盆式挖土、逆作法挖土,后三者有支護結構;

    2)支護結構的選型有:排樁或地下連續墻、水泥土墻<6m、逆做拱墻<12m或采用上述形式的組合。水泥土樁墻適用條件:基坑側壁***等級宜為2、3級,水泥土樁施工范圍內地基土承載力不宜大于150千帕,基坑深度不宜大于6米。

    五、驗槽程序

    1)總監或建設單位項目負責人組織,施工單位、勘測、設計、建設方、監理五方參加驗槽;

    2)釬探法2.1m,選擇建筑4個(gè)角或承重柱的地方;

    3)發(fā)現異常做好記錄,總監理組織設計監理單位分析;異常地方挖開(kāi)后處理選擇與周?chē)鼗两狄恢拢?/span>

    4)推遲驗槽:由于設計、勘察方資料問(wèn)題或發(fā)現新的地質(zhì)情況,可推遲驗槽;

    5)施工方問(wèn)題導致無(wú)法驗槽情況:

    a.基槽底面與設計標高相差太大;

    b.基槽底面坡度較大,高差懸殊;

    c.槽底有明顯的機械車(chē)轍痕跡,槽底土擾動(dòng)明顯

    d.槽底有明顯的機械開(kāi)挖、未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡;

    e.現場(chǎng)沒(méi)有詳勘階段的巖土工程勘察報告或基礎施工圖的結構總說(shuō)明。

    六、土方回填

    在土方回填時(shí),常以土的干密度控制土的夯實(shí)標準。達不到要求原因:土的含水率過(guò)大或過(guò)小,填方土料不符合要求,碾壓或夯實(shí)機械能量不夠,使土的密實(shí)度達不到要求;

    七、地基處理

    常見(jiàn)的地基處理有:換填地基、夯實(shí)地基、擠密樁地基、深層密實(shí)地基、高壓噴射注漿地基、預壓地基、土工合成材料地基。

    1).灰土地基適用于加固深1~4m厚的軟弱土、濕陷性黃土、雜填土等,還可用作結構的輔助防滲層。

    2).砂和砂石地基(墊層)提高基礎下部地基強度,降低地基的壓應力,減少變形量;起排水作用。適于處理3.0m以?xún)鹊能浫?、透水性強的黏性土地基,包括淤泥、淤泥質(zhì)土;不宜用于加固濕陷性黃土地基及滲透系數小的黏性土地基。

    3).粉煤灰可用于作各種軟弱土層換填地基的處理,以及作大面積地坪的墊層等。

    4).重錘夯實(shí)適于地下水位0.8m以上、稍濕的黏性土、砂土、飽和度Sr不大于60的濕陷性黃土、雜填土以及分層填土地基的加固處理。

    5).CFG樁是一種低強度混凝土樁,可充分利用樁間土的承載力共同作用,并可傳遞荷載到深層地基中去,適于軟弱地基;具有較好的技術(shù)性能和經(jīng)濟效果。

    八、樁基礎

    1)錘擊沉樁法打樁順序從中間向四周,周?chē)蠼ㄖ飼r(shí)從建筑物附近向四周打;

    2)端承載樁-控制樁貫入度標高作為參考,摩擦樁-控制標高而貫入度作為參考;

    3)鉆孔灌注樁-采用泥漿護壁鉆孔灌注樁,標高高出設計標高0.5M;樁的標高下降,沉渣厚度過(guò)厚;

    九、筏板箱型基礎

    筏板箱型基礎超過(guò)40米時(shí)設置后澆帶,寬度**小80厘米,鋼筋必須貫通。填充后澆帶,可采用微膨脹混凝土、強度等級比原結構強度提高一級,并保持至少15d的濕潤養護。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。按設計要求規定的時(shí)間澆筑,一般是28天后澆筑。有防水要求的養護28d;

    十、大體積混凝土施工

    1).合理選擇水泥:必須選用水化熱小的水泥:礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復合水泥,在保證混凝土強度等級的情況下,適當減少水泥用量的情況下可以使用普通水泥。

    2).澆筑方案:可采用整體分層連續澆筑或推移式連續澆筑,從低處開(kāi)始,沿長(cháng)邊方向,供應量有保障時(shí)刻采用多點(diǎn)同時(shí)澆筑;分層澆筑的第二層混凝土在***層初凝前完成;

    3).初凝前二次振搗;振搗棒;

    4).養護:大體積混凝土使用保溫法和保濕法,普通混凝土采用自然養護法和加熱養護法,大體積混凝土普通水泥和礦渣水泥養護不得少于14天,火山灰和粉煤灰水泥養護21天,普通混凝土使用硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥養護7天,火山灰和粉煤灰水泥養護14天;

    十一、大體積混凝土防裂措施

    1)澆筑體溫度、溫度應力、收縮應力進(jìn)行試算,確定升溫峰值,確定溫控技術(shù)措施(入模溫度升值不大于50,里表溫差不大于25,降溫速率不大于2度/天,表面與大氣溫差不大于20)

    2)在保證強度、耐久性、抗滲性、體積穩定性、工藝特性要求的情況下,合理使用材料,減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值得要求。

    3)選用中低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥。3天水化熱不大于240KJ/kg,七天270 KJ/kg

    4)可參入緩凝劑、減水劑、微膨脹劑。

    5)及時(shí)保溫保濕養護,加強測溫管理。

    6)留置變形縫或采取跳倉法施工。

    十二、模板工程

    1)拆模審批人:項目技術(shù)負責人。

    2)模板拆除順序:后支先拆、先支后拆、先拆非承重部分,后拆承重部分。

    3)跨度大于4m的梁板起拱,跨度的1/1000~3/1000;

    4)拆模強度等級大于8m-*****,小于等于8m-75%,板小于等于2m-50%,懸挑構件*****,以同條件養護混凝土試塊的強度為準;

    5)上人支撐要求:已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強度不低于1.2N/mm2;側模板拆除1.0N/mm2;

    6)后張預應力混凝土,75%拆側模,預應力張拉完畢達到要求拆底模;

    十三、鋼筋工程

    1)鋼筋連接方法:綁扎、機械、焊接;直接承受動(dòng)載的結構構件中縱向鋼筋不宜采用焊接,采用機械連接的鋼筋**小直徑16—50 mm,受拉鋼筋直徑超過(guò)28、受壓鋼筋直徑超過(guò)32不宜采用綁扎接頭;

    2)鋼筋接頭的位置放在受力較小處,施工縫放在受剪力較小處,正彎矩在離支座L/3范圍;負彎矩在跨中L/3范圍;

    3)同一縱向受力鋼筋不宜設置2個(gè)或以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)距離不能小于鋼筋直徑的10倍,構件同一截面內鋼筋接頭數量不能超過(guò)50%;

    4)對鋼筋接頭作力學(xué)性能檢測,焊接300個(gè)為一檢驗批,機械連接500個(gè)為一檢驗批;

    5).鋼筋調直,一級鋼HPB235冷拉伸長(cháng)率4%;二、三級鋼HRB335、HRB400和RRB400冷拉伸長(cháng)率不大于1%;

    6).懸臂板控制副筋位置,防止被踩下(控制保護層**大厚度),以免拆模后斷裂;梁板交叉處,板在上,次梁居中,主梁在下;基礎的鋼筋長(cháng)邊的放**下面;上部結構中,雙向板短邊鋼筋放**下面;柱梁處,主筋凈距30mm以便于澆筑和振搗混凝土;

    7).鋼筋代換3個(gè)原則:等面積代換-構件按**小配筋率配筋,等強度代換-構件鋼筋受強度控制;等撓度裂縫控制;

    十四、混凝土工程

    1).澆筑混凝土前做好隱蔽工程驗收簽字蓋章,合格后才能澆筑混凝土;鋼筋隱蔽工程檢驗項目:①縱向受力鋼筋的品種、數量、規格、位置;②鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數量等,③箍筋或橫向鋼筋的品種、數量、規格、間距,④預埋件的規格數量位置等

    2). 混凝土在初凝前運至現場(chǎng)并澆筑完畢; 泵送混凝土配合比設計:泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm;用水量與膠凝材料總量之比不宜大于0.6;膠凝材料總量不宜小于300kg/m3; 摻加的外加劑品種和摻量宜由試驗確定,不得隨意使用;當摻用引氣型外加劑時(shí),其含氣量不宜大于4%。

    3)混凝土中摻入適量的磨細礦物摻合料后,可以起到降低溫升、改善和易性、增進(jìn)后期強度、改善混凝土內部結構,提高耐久性,并可代替部分水泥,節約資源等作用,參加某些磨細礦物參合料還能起到抑制堿骨料反應的作用。

    4)柱、墻模板內的混凝土澆筑時(shí),當無(wú)可靠措施保證混凝土不產(chǎn)生離析,其自由下落高度應符合如下規定,當不能滿(mǎn)足時(shí),應加設串筒、溜管、溜槽等裝置。粗骨料料徑大于25mm時(shí),不宜超過(guò)3m;粗骨料料徑不大于25mm時(shí),不宜超過(guò)6m。

    5)梁板宜同時(shí)澆筑混凝土,有主次梁的樓板宜順著(zhù)次梁方向澆筑,單向板沿長(cháng)邊方向澆筑,拱和高度大于1m的梁可單獨澆筑混凝土

    6).施工縫留置應澆筑之前確定、受剪力較小部位、便于施工部位。繼續澆筑混凝土應注意:①已經(jīng)澆筑的混凝土抗壓強度不低于1.2N/mm2。②清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,充分潤濕沖洗干凈。③先刷摻界面劑的水泥漿或或鋪一層與混凝土內成分相同的水泥砂漿。④細致?lián)v實(shí),新舊結合。

    十五、砌體房屋靜力計算方案

    砌體房屋靜力計算方案分為剛性、剛彈性、彈性方案,以橫墻間距確定;

    1)影響允許高厚比的主要因素有:砂漿強度;構件類(lèi)型;砌體種類(lèi);支承約束條件、截面形式;

    2)墻體的構造措施主要包括三個(gè)方面,即伸縮縫、沉降縫和圈梁。伸縮縫兩側宜設承重墻體,其基礎可不分開(kāi)沉降縫的基礎必須分開(kāi)

    3)圈梁可以抵抗基礎不均勻沉降引起墻體內產(chǎn)生的拉應力,同時(shí)可以增加房屋結構的整體性,防止因振動(dòng)(包括地震)產(chǎn)生的不利影響。

    4)砂漿試塊在攪拌機出料口隨記取樣,邊長(cháng)176.75px的正方體試塊28天標準養護測得一組3塊的抗壓強度來(lái)評定;砌體砂漿在3小時(shí)內用完,氣溫超過(guò)30度時(shí)間減少1小時(shí);

    十六、砌體工程

    1).磚縫厚度8-12mm,磚水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不得小于80%,豎向采用擠漿或加漿不得出現通縫、瞎縫和假縫;磚墻洞口其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬不超過(guò)1m;

    2).小砌塊施工應對孔錯縫搭砌,灰縫應橫平豎直,寬度8~12mm,砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度按面積計算不得低于90%,豎向灰縫飽滿(mǎn)度不得低于80%,底面朝上砌筑,不得出現瞎縫和通縫;

    3).加氣混凝土砌塊不能用在4個(gè)部位:±0以下;潮濕的地方;受化學(xué)腐蝕的地方;高溫的地方;可先用粘土磚或現澆混凝土做坎臺高150MM4).臨時(shí)間斷處,磚墻留斜槎,投影長(cháng)度不應小于高度2/3,在非抗震區,除轉角外可留直槎,每墻厚120mm放1根ф6拉結鋼筋,高度間距500mm,末端有90度彎鉤,埋入長(cháng)度不小于500mm,在抗震區,埋入長(cháng)度1000mm;小砌塊留斜槎2/3,除轉角和抗震區,也可留直槎,留200mm陰陽(yáng)槎,每3皮磚設拉結筋。

    十七、預應力混凝土工程

    1)先張法宜采用一端張拉法,采用單根張拉時(shí)順序由下向上,由中到邊,加預應力后立即澆筑混凝土,超過(guò)24小時(shí)對預應力進(jìn)行檢查;無(wú)設計要求時(shí),混凝土抗壓強度達到75%時(shí)放張;

    2).后張法無(wú)設計要求時(shí),不低于混凝土設計抗壓強度75%時(shí)張拉,有一端張拉、兩端張拉、分批張拉、分階段張拉、分段張拉和補強張拉等方式;采用對稱(chēng)張拉的原則,對平臥重疊構件張拉順序宜先上后下逐層進(jìn)行,每層對稱(chēng)張拉的原則,為減少上下層摩擦,可逐層適當加大張拉力;預應力筋孔道灌漿水泥52.5硅、普通硅酸鹽水泥調制的水泥漿,水灰比不大于0.45,強度不小于30N/mm2;

    十八、型鋼混凝土優(yōu)點(diǎn)

    1)不受含鋼率的限制,高于同外形的承載能力一倍以上,可以減少構件截面;

    2)簡(jiǎn)化支模,加快施工速度,不等混凝土強度,可縮短工期;

    3)抗震性能良好;

    4)較純鋼結構可節約鋼50%;施工中影確?,F場(chǎng)型鋼柱拼接和梁柱節點(diǎn)連接的焊接質(zhì)量,其焊縫質(zhì)量應滿(mǎn)足一級焊縫質(zhì)量等級要求,一般部位應達到二級焊縫質(zhì)量等級要求;

    5)型鋼混凝土鋼筋綁扎,由于柱的縱向鋼筋不能穿過(guò)梁的翼緣,因此柱的縱向鋼筋只能設在柱截面的四角或無(wú)梁部位;外包的混凝土外殼,要滿(mǎn)足受力和耐火的雙重要求,澆筑時(shí)要保證其密實(shí)度和防止開(kāi)裂;

    十九、網(wǎng)架安裝方法

    高空散裝法、分條分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提升法、整體頂升法。采用吊裝或提升、頂升的安裝方法時(shí),其吊點(diǎn)的位置和數量的選擇應考慮下列因素:宜與網(wǎng)架結構使用時(shí)的受力狀況相接近,吊點(diǎn)的**大反力不應大于起重設備的負荷能力、各起重設備的負荷宜接近。安裝就位后不允許在球節點(diǎn)處做高溫連接;

    二十、冬期施工技術(shù)

    1)冬期澆筑的混凝土,其受凍臨界強度應符合下列規定:當采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工時(shí):硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,不應低于設計混凝土強度等級值的30%;礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥配制的混凝土時(shí),不應低于設計混凝土強度等級值的40%;

    2)鋼筋工程,冷拉≥-20度,預應力張拉≥-15度,<-20度不宜焊接,不得對HRB400鋼筋冷彎加工;

    3)混凝土工程,出機溫度≥10度,入模溫度≥5度,

    4)模板和保溫層應在混凝土達到要求強度,且混凝土表面溫度冷卻到5℃后再拆除。拆模時(shí)混凝土表面與環(huán)境溫差≥20度應及時(shí)覆蓋,緩慢冷卻;冬期試塊與結構同條件養護,不少于2組;解凍后試驗

    5)防水工程;混凝土入模溫度≥5度;

    6)保溫工程外墻不低于-5度,膠粘劑,基層不低于5度,

    7)裝飾工程不低于5度;

    二十一、雨期施工技術(shù)

    1)準備排水,道路硬化,水泥倉庫架空通風(fēng),防雷;

    2)地基基礎基坑坡頂做1.5M寬散水,擋土墻;CFG樁預留保護層厚度不小于0.5M;

    3)砌體工程:含水率燒結磚,60-70%,空心砌塊40-50%; 砌筑高度不超過(guò)1.2M

    二十二、高溫天氣施工技術(shù)

    1)砌體砂漿超過(guò)30度,2小時(shí)使用完畢;

    2)混凝土,30度采取措施;出機<30度,入模<35度;

    3)鋼結構:涂裝環(huán)境溫度<38度,相對濕度<85%;

    4)裝修工程:不宜超過(guò)35度;

    二十三、地下防水

    1)卷材防水:陰陽(yáng)角做附加層;墻面滿(mǎn)粘法;底板點(diǎn)粘法,保護層50厚, C15;頂板隔離層;基層含水率9%;豎向搭接:高聚物改性瀝青150mm,高聚物100mm;水平搭接不小于1/3卷材寬度;

    2) 防水混凝土抗滲要求比設計要求高0.2MPA,抗滲等級小10M,P6;10-20P8;20-30P10;30P12;環(huán)境溫度80度;墊層強度厚度C15,100MM;結構厚度250MM,裂縫寬度0.2MM,

    3)迎水面鋼筋保護層50MM;施工縫距底板高300MM; 拱板與墻結合部往下150mm;

    4)防水混凝土的自然養護的要求,終凝后養護;14D;

    5)防水混凝土后澆帶的澆筑時(shí)間;(養護28D)

    6)地下防水混凝土質(zhì)量控制:水泥用量280KG/M3;砂率35%-40%、水灰比不得大于0.50、塌落度120—160MM;

    二十四、屋面防水

    SBS低溫;APP高溫; 嚴禁使用瀝青防水卷材;

    防水卷材鋪貼方向與搭接寬度,鋪貼厚度,鋪貼溫度要求

    1)當卷材防水層上有重物或基層變形較大時(shí),應優(yōu)先采用空鋪法、點(diǎn)粘法、條粘法或機械固定法,但距屋面四周800mm內以及疊層鋪貼的各層卷材之間應滿(mǎn)粘;坡度小于3%-15%,平行屋脊鋪貼,大于15%垂直鋪貼,上下層卷材不得相互垂直鋪貼,大于25%采取防止卷材下滑的固定措施;從屋面**低處向上進(jìn)行,先高跨后低跨,先遠后近;

    2)找層設置分隔縫防止由于溫度暴曬開(kāi)裂,分格縫設置板接縫處,間距:水泥砂漿的6m;瀝青砂漿4m;

    3)排氣道間距6m,每36m2設置1個(gè)排氣孔,排氣孔應作防水處理;伸出屋面的管道根部500mm范圍找平層抹出高度不小于30mm的圓臺;管道周?chē)A留20*20mm的凹槽,用密封材料嵌填嚴密;管道上防水層收頭處應用金屬箍緊固,用密封材料封嚴;

    4)豎向搭接:高聚物改性瀝青150mm,高聚物100mm;水平搭接不小于1/3卷材寬度;

    5)淋水試驗2H;蓄水試驗24H;

    6)女兒墻加附加層,防水層向墻上返250mm以上.塞入槽口;

    7)先做隔離層再做保護層-分格縫,水泥砂漿保護層分格面積1平方米,塊體保護層分格縫不大于100平方米;

    二十五、室內防水

    1)衛生間和多水房間:現澆樓板C20;翻邊高度200mm;陰陽(yáng)角,管道穿樓板處做附加層,上翻邊高出面層200-300mm; 淋浴間2.0m;

    2)管道穿樓板處安裝套管,高出飾面層20-50mm

    3)地面向地漏處排水坡度為2%,地漏邊緣50mm排水坡度5%;大面積公共廁浴間應分區,每個(gè)分區一個(gè)地漏,坡度直線(xiàn)長(cháng)度不大于3m, 2次24h蓄水試驗;

    二十六、飾面板工程

    飾面板適用內墻和外墻高度不大于24m,抗震設防烈度不大于7度的工程;飾面磚適用于內墻和外墻高度不大于100m,抗震設防烈度不大于8度采用滿(mǎn)粘法施工的工程;石材濕作業(yè)先做防堿背涂處理;適用1:2.5水泥砂漿,灌漿不能過(guò)高過(guò)厚,容易出現空鼓; 出現下墜; 灌漿高度150MM,1/3板高.;瓷磚面層的工業(yè)流程:基底處理-放線(xiàn)-侵磚-鋪設砂漿-鋪瓷磚-養護-勾縫-檢查驗收;磚貼完24h進(jìn)行養護,養護時(shí)間不小于7天;

    二十七、抹灰基層的處理

    1)磚砌體-清理表面抹灰前灑水濕潤;

    2)混凝土墻-鑿毛或灑水濕潤后刷1:1水泥砂漿;

    3)加氣混凝土墻-濕潤后邊刷界面劑邊末不小于M5的水泥混合砂漿;

    4)抹灰層厚度大于等于35mm需要加強,貼加強網(wǎng)搭接寬度不小于100mm;

    5)陽(yáng)角的處理,1:2水泥砂漿做暗護角,高度不低于2m每側寬度不小于50mm;

    二十八、隔墻工程

    1).輕鋼龍骨石膏板隔墻施工順序-隔聲防潮處理,做地壟墻,高度150-300mm;

    2)天地龍骨加彈性阻尼材料;先封一側石膏板,將管道電線(xiàn)固定就位,填充巖棉或礦棉,然后封另一面墻;

    3)板與板間接縫貼50-60mm纖維布帶,石膏膩子找平,陰陽(yáng)角處接縫貼200mm纖維布帶每邊100mm,石膏膩子找平;

    4)木質(zhì)墻面首先做木龍骨和土建接觸的木質(zhì)材料做防腐處理,另3面做防火處理,抽樣檢驗合格封面板;織物要做阻燃處理;高于規范標準的織物,木質(zhì)材料和防火涂料阻燃劑做見(jiàn)證取樣;

    5).隔墻板高度,房間凈高減20MM;剛性連接,抗震要求柔性連接;

    二十九、輕鋼龍骨石膏板吊頂

    1)吊頂前交接檢查:標高,凈高,各種管道-走電的管道**高走水的管道**低,打壓測試;

    2)吊桿和主龍骨間距不大于900--1000mm,吊點(diǎn)距主龍骨端部不大于300MM;吊桿大于1.5m時(shí)做反向支撐;

    3)主龍骨的排放,沿房間軸線(xiàn)按房間長(cháng)向平行布置從中間向兩邊,按短邊要求起拱;次龍骨間距300-600mm;

    4)封面板前管道隱蔽工程驗收檢測,合格后做下一步工序;

    5)封石膏板邊與次龍骨垂直,固定在次龍骨上,從中間向四周布放;大于3KG重型燈具不能掛在龍骨上,要另裝吊桿;

    6)吊頂面層出現開(kāi)裂,吊頂面積過(guò)大由于溫度下石膏板膨脹收縮沒(méi)有釋放余地,①檢查石膏板和龍骨間縫隙②分縫處理③螺釘固定的間距順序是否合適④防開(kāi)裂的繃帶是否貼了;

    三十、地面工程

    1).地面各類(lèi)墊層**小厚度要求;(混凝土60,灰土100,砂石100)混凝土墊層的伸縮縫要求;(縱橫向縮縫6M)地面成品保護-養護7天以上,結合層水泥砂漿強度達到1.2MP, 面層5MP后才能上人;水泥砂漿整體地面的配合比要求;(M15)

    2).硬木實(shí)木地板的構造要求;(與墻的留縫:格柵30MM,毛地板12MM,髓心朝上;面板12MM)輻射采暖的整體面層應設計分格縫,與墻柱留10MM縫)

    3).防水隔離層的檢驗方法;查防水隔離層應采用蓄水方法,蓄水深度度**淺處不得得小于 10mm,蓄水時(shí)間不得少于24h

    4).水泥混凝土采用的粗骨料,**大粒徑不應大于面層厚度的2/3,細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于16mm。

    5).不發(fā)火防爆地面構造要求:不發(fā)火防爆地面層中碎石的不發(fā)火性必須合格:;砂應質(zhì)地堅硬、表面粗糙,其粒徑應為0. 15mm一5mm,含泥量不應大于3 %,***物含量不應大于0.5%;水泥應采用硅酸鹽水泥、普運酸鹽水泥;面層分格的嵌條應采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時(shí)應隨時(shí)檢查,不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。

    6).自流平地面的強度等級不小于C20,面層涂料進(jìn)場(chǎng)檢測:水性涂料VOC和甲醛,溶劑型涂料VOC和苯、甲苯、二甲苯;應有有害物質(zhì)量合格的檢測報告:

    7).塑膠面層鋪設時(shí)的環(huán)境溫度宜為10℃~30℃。適合瀝青混凝土或水泥基層

    三十一、幕墻工程

    1).幕墻預埋件:錨板Q235B級鋼,錨筋HPB235、HRB335、HRB400,嚴禁采用冷加工鋼筋;預埋件安裝連接部位的主體混凝土強度等級不低于C20;填充墻不應作幕墻的支承結構;

    2).后置埋件:化學(xué)錨栓埋在鋼筋混凝土主體結構;磚砌體,結構抹灰層、裝飾層不得作為錨固基材;錨栓不得布置在混凝土保護層,錨固深度不得包括混凝土飾面層或抹灰層;廢孔用化學(xué)錨固膠或高強度樹(shù)脂水泥砂漿填實(shí);每個(gè)連接節點(diǎn)不得少于2個(gè)錨栓;錨栓直徑不小于10mm;0.5%現場(chǎng)拉拔實(shí)驗

    3).結構膠用在受力部件,注膠前做相容性檢驗,合格才能使用;半隱框、隱框在注膠室注膠,養護環(huán)境20度,濕度50%以上;單組分固化時(shí)間14-21天,雙組分固化時(shí)間7-10天;結構膠和耐候膠要用同一***;密封膠用于縫解決氣密性水密性和勾縫;接觸鋁合金的用中性硅酮結構膠和耐候膠;

    4).明框玻璃幕墻:玻璃下端設置2個(gè)鋁合金或不銹鋼托條,托條長(cháng)度不小于100mm,厚度不小于2mm,托條上設置襯墊;幕墻橫框與豎框連接,采用螺栓連接,使用奧氏體不銹鋼,含鎳量不小于8%;密封膠縫厚度3.5-4.5mm,寬度不小于厚度2倍,應2面粘結,不能三面粘結;

    5).全玻幕墻構造:鍍膜玻璃、夾層玻璃、中空玻璃不能采用酸性硅酮結構密封膠;玻璃與結構面留大于8mm空隙,用密封膠密封;全玻幕墻高度超過(guò)4、5、6m厚度為12、15、19mm,做上部懸掛;吊掛玻璃的鋼梁控制撓度變形,玻璃下部加2個(gè)彈性墊塊。

    6).幕墻防火處理:幕墻與樓板縫隙用不燃材料封堵,填充材料用巖棉和礦面,厚度不小于100mm,用1.5mm厚鍍鋅鋼板固定,用防火密封膠密封;防火密封膠應有法定檢測結構的檢測合格報告;

    7).防雷構造:框架用柔性導線(xiàn)連接,銅質(zhì)導線(xiàn)面積25,鋁質(zhì)導線(xiàn)30;主體結構有水平均壓環(huán)的樓層,預埋件用圓鋼或扁鋼與均壓環(huán)連接,圓鋼直徑12mm,扁鋼截面5*40,避雷接地每3層與均壓層連接;去掉鍍膜層;防雙金屬腐蝕-不同金屬接觸(除不銹鋼外)加防腐絕緣柔性墊片;電阻值不大1Ω;

    8).石材幕墻:花崗石復測:彎曲強度8.0MPa,寒冷地區抗凍融性;預埋件和連接件要在鋼筋混凝土上,不能用在磚砌體上;石材幕墻做保溫保溫材料貼在石材側,在墻體側留縫隙50MM通風(fēng);玻璃幕墻做保溫保溫材料貼在墻體側,與玻璃留30MM,防止玻璃溫差導致開(kāi)裂;

    9)幕墻節能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、密度、燃燒性能應符合設計要求。幕墻玻璃的傳熱系數、遮陽(yáng)系數、可見(jiàn)光透射比、中空玻璃露點(diǎn)應符合設計要求。采用隔熱型材時(shí),隔熱型材生產(chǎn)廠(chǎng)家應提供型材所使用的隔熱材料的力學(xué)性能和熱變形性能試驗報告。

    10)中空玻璃應采用雙道密封。一道密封應采用丁基熱熔密封膠(結構膠)。隱框、半隱框及點(diǎn)支承玻璃幕墻的二道密封應采用硅酮結構密封膠;明框玻璃幕墻用中空玻璃的二道密封宜采用聚硫類(lèi)中空玻璃密封膠(耐候膠),也可采用硅酮密封膠。

    11).高層幕墻與主體結構施工交叉時(shí),在主體結構的施工層下方應設置防護網(wǎng),距離地面3m高挑出寬度6m的水平防護網(wǎng)。




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